產品介紹
井式坩堝爐集控制系統與爐膛一體，其中爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，加熱元件采用優質電阻絲，升溫速率快，控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時觀察。
井式坩堝爐主要用于高校實驗室、科研單位,主要用于金屬、非金屬及化合物材料進行燒結、融化、分析。控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時觀察。
坩堝爐結構
爐腔設計：
材料選擇：選擇能夠耐受高溫和化學腐蝕的材料，通常使用高溫合金或陶瓷材料。
坩堝選擇：根據處理材料的性質選擇合適的坩堝材料，如石墨、陶瓷、石英等。
絕熱材料：在爐腔內部使用高溫絕熱材料，如陶瓷纖維或石墨氈，以減少能量損失。
爐腔尺寸：根據處理的樣品尺寸和容量需求設計爐腔。
加熱系統：
加熱元件：使用電阻絲、感應加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件，確保均勻的溫度分布。
溫度控制系統：使用PID控制器或先進的自動化系統來維持穩定的溫度。
加熱功率：根據需要調整加熱功率，以控制加熱速率和溫度。
控制系統：
儀表和控制面板：配置觸摸屏或數字面板，以便操作和監控爐腔溫度和其他關鍵參數。
數據記錄：集成數據記錄系統，以跟蹤和記錄處理過程的關鍵參數。
安全系統：包括溫度過高報警、過壓保護和緊急停止系統。
氣氛控制(可選)：
氣氛控制系統：如果需要在特定氣氛下處理材料，配置適當的氣氛控制系統，如氣氛氣體注入或排氣系統。
冷卻系統(可選)：
冷卻方式：設計有效的冷卻系統，以快速冷卻樣品。
冷卻介質：選擇適當的冷卻液體或氣體。
冷卻速度控制：設計可調控的冷卻速度，以滿足不同材料的處理需求
設備應用
針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
井式坩堝爐主要用于
-
硬質合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
-
磁性材料
-
粉末材料
技術參數
| 爐膛尺寸 寬x高x深 單位毫米 | 電壓 AC V | 最大功率 KW （根據升溫速率而定） | 爐體尺寸 寬x高x深 單位毫米 |
|---|---|---|---|
| 200×150×150 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 240×130×130 | 380/220 | 5 | 650×750×650 |
| 300×200×200 | 380 | 10 | 980×800×800 |
| 400×200×200 | 380 | 12 | 1080×800×800 |
| 500×300×200 | 380 | 15 | 1200×900×800 |
| 500×300×300 | 380 | 18 | 1200×900×900 |
| 600×400×400 | 380 | 24 | 1350×1000×1000 |
| 800×500×500 | 380 | 35 | 1600×1100×1200 |
