水電四局在新能源裝備制造領域取得的第二件國家發(fā)明專利

日前，中國水電四局申報的《一種超低溫大功率風電塔筒門框焊接方法》正式取得國家發(fā)明專利，這也是水電四局在新能源裝備制造領域取得的第二件國家發(fā)明專利!本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

《一種超低溫大功率風電塔筒門框焊接方法》是中國水電四局自主研發(fā)適用于風力發(fā)電塔架的先進制造工藝。風電機組塔筒是支撐機組和葉片正常運行的關鍵設備。塔筒進人門是安裝和運行工作人員進入機組的唯一通道，進人門框是具有進人門板固定和塔筒開口區(qū)域補強加固等作用，一般為60至200毫米鋼板加工制作。由于門框處的開口，破壞塔筒整體環(huán)向應力分布，易對管口平面造成影響，使門框處成為了整段塔筒的應力集中處，且焊縫填充量大，焊縫層數(shù)多，焊縫冷卻速度快，產(chǎn)生焊接裂紋的概率大大增大，焊接難度，易產(chǎn)生冷裂紋、層狀撕裂的缺陷。因此對門框與塔筒焊縫要求高，焊接難度大，一般采用手工電弧焊焊接，存在生產(chǎn)效率低，質量不易保證等生產(chǎn)難題。

中國水電四局通過研究，編制出適用于超低溫大功率風電塔筒門框焊接方法，可消除超低溫工況、大功率發(fā)電要求條件下的門框與塔筒焊接區(qū)域的應力集中，避免產(chǎn)生焊接裂紋、層狀撕裂的缺陷，并保證零下40攝氏度低溫沖擊功要求，提高塔筒驗收一次合格率。